Первоочередные задачи выполнены, работы по стабилизации производства на АМТ идут по плану

Чугун в коробах 

На сегодняшний день ситуация на комбинате постепенно стабилизирована, все работы проводятся в установленные ранее сроки. Продолжается разливка чугуна в миксерном отделении и на шлаковом дворе конвертерного цеха, а также на разливочных машинах доменного цеха. В сутки разливается 1500-1600 тонн чугуна.

Организованы места складирования твердого чугуна в копровом цехе, а также дополнительная площадка временного хранения твердого чугуна в помещении бывшего отделения раздевания слитков ОРС-2. В настоящее время производится выгрузка коробов с чугуном.

- Мы производим выгрузку коробов в копровом отделении №1 и на открытых площадках. Привлекли для этого дополнительную спецтехнику: бульдозеры и автокраны. Мы и выгружаем короба, и готовим их к отправке в конвертерный цех в виде металлолома, отделяя содержимое футеровки от металлических слитков, оббиваем копровым методом. В дальнейшем будет произведено разрезание коробов кислородом, затем организована отправка, - рассказал начальник копрового участка Мунир Габдулин.

В помещении чугуноразливочных машин, а также в помещении миксерного участка кислородно-конвертерного цеха продолжаются работы по размыву чугуновозных ковшей кислородом. Для этого используется арендованное специализированное оборудование - реципиенты. В настоящее время в работе находятся уже 13 чугуновозных ковшей. После аварии их было 6.

Продолжаются работы по ремонту чугуновозных ковшей. Дополнительно на участке по ремонту сталь-ковшей кислородно-конвертерного цеха несколько стендов переоборудованы для сушки чугуновозных ковшей.

Доменная печь №3 – в режиме раздувки

Несмотря на сложности, возникшие вследствие аварийной ситуации на трубопроводах АО «АрселорМиттал Темиртау», персоналу доменного цеха удалось своевременно и качественно произвести запланированный капитальный ремонт доменной печи №3. Как отмечают работники цеха, проведенные мероприятия позволят бесперебойно осуществлять отпуск продукции.

- Предыдущий капремонт проводился в ноябре 2017 года, - сообщил производственный мастер бригады №4 доменного цеха Константин Никольский. – Хотелось бы отметить качество проведенных работ: заменены фланцы на воздухонагревателях, отремонтированы редуктор бесконусного засыпного устройства, металлоконструкции литейного двора, грохота, бункеры по приемке сырья и топлива, конвейерное хозяйство. Также выполнена футеровка футлеров. Благодаря ответственному подходу к проведению капремонта удастся сократить расход кокса, что позволит снизить себестоимость продукции и повысить производительность. Выработка чугуна после капремонта составит от 5600 до 6000 тонн в сутки.

21 ноября была проведена задувка печи, что, безусловно, является важным шагом в стабилизации обстановки на комбинате. Несмотря на то, что сегодня полным ходом идет восстановление поврежденных трубопроводов (в том числе и кислородопровода), руководство АО «АрселорМиттал Темиртау» нашло выход из ситуации: кислородом доменный цех обеспечивается из реципиентов, арендованных у подрядной организации, а азот, применяемый для пылегашения, временно заменен паром. Таким образом, до окончания ремонтных работ условия для функционирования ДП-3 были созданы успешно.

В течение трех недель планируется выйти на среднюю мощность работы печи, полного объема производства продукции достигнуть через месяц. Сегодня особое внимание уделяем восстановлению чугуновозного парка, чугуновозных ковшей, контролю над работой печей.

- В сложившейся ситуации для стабилизации обстановки было важно качественно провести капитальный ремонт и произвести задувку доменной печи №3, - говорит директор по первому переделу Андрей Берг. – Благодаря этому мы вскоре сможем вернуться к производительности, которая обеспечит выполнение запланированных объемов производства.

Коксохимическое производство стабилизировано

Увеличено производство кокса до 4700 т/сут., что также позволило увеличить выход коксового газа с 60 тыс.м3/час до 75 тыс.м3/час. Увеличение выхода коксодоменного газа позволило 20 ноября поставить на разогрев методическую печь в СПЦ, а 21 ноября - методическую печь №4 в ЛПЦ-1. На 24 ноября производство сортопрокатного цеха составило 1000 т/сут. арматурного проката.

- В связи с отсутствием определенных энергоносителей мы выбрали оптимальное производство по коксу. Сейчас это около 4700 тонн в сутки. Это касается первого участка, чтобы обеспечить коксом доменные печи по их потребностям и обеспечить газом комбинат, - рассказывает главный инженер КХП Анатолий Фадеев. - Из 6 коксовых батарей сегодня №5 и №7 функционируют в нормальном режиме, так как они обогреваются коксовым газом. КБ 1,2,3,4 находятся в режиме обогрева, то есть, на пониженном производстве, поскольку здесь используется смешанный газ – доменный и коксовый. Выведены газовщики, которые следят за режимом обогрева, температурным и гидравлическим режимами. Средний выход коксового газа - 70 тыс. м3/час. Ввиду пониженной выдачи мы проводим ремонты огнеупорной кладки, газоотводящей, газоподводящей арматуры. Мобилизованы все силы, люди относятся с пониманием, выходя на работу даже в свои выходные дни. Производство работает стабильно, так, как нужно комбинату, и для поддержания печного фонда. Кокс вывозим на склады. При наращивании мощностей комбината он будет использован в доменном производстве.

Газовый цех

Очень большая нагрузка в сегодняшних условиях ложится на специалистов газового цеха комбината.

- Энергетикам всегда было нелегко в зимних условиях, но в сложившейся на комбинате ситуации это сказывается особенно. Распределять газ, которого не хватает, довольно сложно, но нам удается. Некоторые цеха мы подогреваем, подали сжиженный газ в кислородно-конвертерный цех на МНЛЗ, ЛПЦ №1, работают цеха КХП, сортопрокатный и доменный цеха. Работы много, но наши специалисты держат все под контролем во избежание каких-либо инцидентов, - объяснил начальник газового цеха Владимир Братковский.

Плановые капремонты

Несмотря на сложные условия, продолжается капитальный ремонт конвертера №1, который был начат 7 ноября.

- Ремонт идет согласно плану, - заверил начальник службы ремонтов и реконструкции кислородно-конвертерного цеха Дмитрий Голышев. Обеспечение кислородом осуществляется с помощью мобильной установки, а также путем круглосуточной доставки кислородных баллонов. На первом конвертере мы заменили откатную часть котла-утилизатора. Основные работы закончены, сейчас происходит промывка его охлаждаемой части. Ведутся работы по замене футеровки, а также сварочные работы. Работа проходит в нормальном режиме. По подрядным организациям вопросов нет. Мы стараемся максимально использовать дополнительное время, образовавшееся в результате аварии.

В стадии завершения находятся работы по реконструкции агломашины №5. Установлены новые тележки с паллетами (141шт), ведутся покрасочные работы и работы по утеплению бункеров и газоходов. Производятся работы по наладке и балансировке эксгаустеров и монтажу наружных газоходов.

В связи с отсутствием потребности в агломерате со стороны доменного цеха, на агломашине №7 проведен ремонт горна.

19 ноября на 10-суточный капитальный остановлена линия АНГА ЦГЦА.

Отпусков без содержания не будет!

Строгое следование графику мероприятий по устранению последствий аварии, решение поставленных задач становится возможным лишь благодаря мобилизации всех служб компании, четким и согласованным действиям работников компании. Оснований или сомнений в том, что что-то может пойти не по плану – нет, - заверил исполнительный директор АО «АрселорМиттал Темиртау» Вадим Басин. - В отпуск без сохранения содержания никого не отправляют. Этого не делалось и делаться не будет. Но, если кто-то хочет уйти в отпуск вне графика, со стороны руководства препятствий не будет. Но повторюсь: исключительно по собственному желанию.

По материалам газеты «Темиртауский металлург»