#КүшiмiзБiрлiкте

Лента событий

Вчера
20 ноября
19 ноября

ОПРОС

Довольны ли вы качеством ремонта дорог в Караганде?
  • Да. Делают очень хорошо;(295)
  • Доволен/на качеством, но мешают постоянные пробки;(43)
  • Нет. Сразу видно, что делают плохо - через пару лет будут перекладывать;(262)
  • Сколько ни делай - толку не будет. Только деньги на ветер.(33)

Новый фильтр в цехе обжига известняка появится на предприятии АО «АрселорМиттал Темиртау»

Новый фильтр в цехе обжига известняка появится на предприятии АО «АрселорМиттал Темиртау»
eKaraganda

В цехе обжига известняка АО «АрселорМиттал Темиртау» полным ходом идут работы по замене электрофильтра за вращающейся печью № 2. Такой проект позволит сократить эмиссии в окружающую среду и благоприятно скажется на производстве. На эти цели компания направила более 5 миллионов долларов. 

Восемь тепловых агрегатов Цеха обжига известняка АО «АрселорМиттал Темиртау» производит более 560 тысяч тонн извести в год, обеспечивая потребность Стального и Угольного департаментов компании. Чтобы снизить эмиссии в окружающую среду руководство компании решило установить в цехе новый электрофильтр за вращающейся печью № 2.

Проектные работы и поставка оборудования для замены электрофильтра уже завершены. Проект прошел необходимые проверки и экспертизы всех государственных надзорных органов. Уже стартовали строительство и монтаж нового оборудования, основным поставщиком которого является фирма «Hamon».

– Проект выполнен на 65%. Если нам позволят погодные условия, мы завершим монтажные работы к концу года, – рассказал начальник ЦОИ АО «АрселорМиттал Темиртау» Олег Нино. – Уникальность проекта в том, что оборудование оснащено эксгаустером – тяговым устройством увеличенной производительности, которое транспортирует отходящие от печи дымовые газы. Объем корпуса и проходные сечения фильтра увеличены, что создает увеличенную площадь для осаждения заряженных частиц пыли, тем самым повышая степень очистки дымовых газов.

Также в ЦОИ АО «АрселорМиттал Темиртау» будут установлены трансформаторы высокого напряжения. Они создают напряженность внутри поля до 110 тысяч вольт, увеличивая степень заряда частиц пыли на коронирующих и осадительных электродах внутри электрофильтра, что также способствует повышению степени очистки дымовых газов.

– Предполагается, что мы сократим выбросы пыли на 200 тонн в год, это теоретически подтверждается расчетами. Но мы уверены, что пыль будет улавливаться более эффективно, чем предполагается, так как новый фильтр будет оснащен современной высокоэффективной системой управления, – объяснил Олег Нино. – Замеры концентрации пыли будут выполняться более точно и оперативно передаваться специалистам Департамента экологии и руководству компании «ArcelorMittal».

Установка нового фильтра окажет положительное влияние не только на экологическую обстановку в городе Темиртау, но и на само производство извести на предприятии. Благодаря новому оборудованию производство станет более безопасным, снизятся аварийные простои, улучшится культура производства. 

    • Рассылка: 






    Предложить новость
    Мы в соцсетях