Караганда Онлайн

Подробнее

Караганда Онлайн

Лента событий

Вчера
14 октября
13 октября

ОПРОС

Должны ли карагандинские школы полностью перейти на пятидневку?
  • Да, даже у взрослых в идеале пятидневная рабочая неделя, что говорить о детях(110)
  • Нет, тогда каждый день нужно будет увеличивать количество уроков(11)
  • Да, родители должны иметь возможность проводить больше времени с детьми(31)
  • Нет, шестидневная учебная неделя более привычна и позволяет лучше усвоить школьную программу(30)

В Шетском районе Карагандинской области в тестовом режиме начал работать завод по производству катодной меди

В Шетском районе Карагандинской области в тестовом режиме начал работать завод по производству катодной меди

В Шетском районе в тестовом режиме начал работать завод по производству катодной меди. Аким Карагандинской области Ерлан Кошанов побывал на предприятии ТОО «Sary-ArkaCopperProcessing».
 

Завод по производству катодной меди начали строить в 2016 году. Стоимость проекта составляет более 14 млрд. тенге. В настоящее время производственный процесс запущен в тестовом режиме, получена пробная партия готовой продукции. 

- В 2016 году мы начали наш проект с геологической разведки, потом перешли на изучение технологии. И параллельно занимались проектированием, - рассказывает Кайрат Сатылганов, председатель совета директоров группы компаний «Caravan Resources» в которую входит ТОО «Sary-ArkaCopperProcessing». - За два года мы сделали большую работу, и сегодня уже завершили строительство нашего проекта. Проект позволяет производить 9000 тонн катодной меди в год. Вся продукция будет экспортироваться.

Завод полностью оснащен современным оборудованием от мировых лидеров в этой отрасли- "OUTOTEC" (Финляндия), «BatemanAdvancedTechnologies LTD» (Израиль, Италия), "TELESTACK Ltd" (Великобритания), "DYNAPOWER LLC" (США), группа Metso (Финляндия).

На сегодняшний день на заводе работают 550 человек, в основном, это жители близлежащих районов. Для рабочих созданы все условия, на базе предприятия расположены пять корпусов для проживания, имеется своя столовая.

Применяемая компанией технология «кучное выщелачивание-жидкостная экстракция-электролиз» (HL/SX/EW) позволяет перерабатывать руду с низким содержанием меди. А также является одной из самых экологичных в металлургии, отличаясь минимальным выбросом вредных веществ в окружающую среду.

Строительство завода велось при активной поддержке областного акимата и Министерства по инвестициям и развитию РК. Компания является субъектом Карты поддержки предпринимательства Карагандинской области, благодаря чему ей были предоставлены налоговые преференции. Большую поддержку компания получила со стороны финансовых институтов.

В частности «Цеснабанк» предоставил кредитные ресурсы на сумму более 60,0 млн. долларов США.

Проектирование и строительство завода осуществлялось специалистами казахстанских компаний, входящих в группу «Караван Ресорсиз».

Это является главной особенностью предприятия. Дальнейшее производство катодной меди осуществляется без привлечения иностранных специалистов.

- И завод мы построили сами, то есть все специалисты наши, казахстанские.

И сегодня при поддержке акимата области, министерство инвестиции и при поддержке «Цеснабанка» завод начал свою работу в тестовом режиме, - сказал Кайрат Сатылганов.

Производство полностью автоматизировано и соответствует требованиям программы «Индустрия 4.0». Автоматизация построена на базе системы управления технологическим процессом Proscon, разработанной финской компанией Outotec.

Акиму Карагандинской области показали месторождение медной руды, дробильно-сортировочный комплекс, участок кучного выщелачивание и производственные помещения – цех экстракции и цех электролиза.

- Насколько экологически безопасно это производство? На сколько лет хватит имеющихся запасов? - поинтересовался Ерлан Кошанов в разговоре с директором компании.

- Первая стадия - переработка минерального сырья. Дробильный комплекс смонтирован в две линии и в три стадии дробления. Конечной продукцией здесь является дробленная руда, которая транспортируется на участок кучного выщелачивания. Там у нас расположен укладочный комплекс, состоящий из 60 единиц. Весь цикл является замкнутым, то есть экологический безопасным. Раствор, поступающий в первый цех экстракции, обогащается до порядка 45 грамм на литр. Цех является взрывобезопасным, там высокая степень защиты, специальный пропускной режим и имеется система автоматического тушения пожара. Мы уделяем большое внимание безопасности производства. В финале мы получаем электролит, который поступает во второй цех электролиза. По технологиям могу сказать, что это полный цикл металлургической переработки минерального сырья с получением готовый продукции – катодной меди. Запасов хватит на 15-20 лет, - сообщил директор ТОО Sary-ArkaCopperProcessing» Рустам Дусипов.

По словам Кайрата Сатылганова, в конце июля уже была получена первая партия готовой продукции. Предприятие уже подписало крупный контракт на экспортную поставку производимой меди с одним из крупнейших международных трейдеров – компанией Trafigura.

- На сегодня на мировом рынке спрос на медь очень высокий. Поэтому вопросов с экспортом и продажей быть не должно. Сейчас параллельно с производством катодной меди мы также изучаем возможность расширения нашего проекта. Если геологические исследования позволят, то мы будем наращивать производство, - поделился планами Кайрат Сатылганов.

Пока завод запущен в тестовом режиме, но до конца года планируется вывести его на полную производительность.
 

    Рассылка:Рассылка: 
    comments powered by HyperComments
    Предложить новость
    comments powered by HyperComments
    Мы в соцсетях
    Виджет для ЯндексаВиджет для Яндекса